夹布橡胶板中常用的合成橡胶类型主要包括以下几种：

1. (NBR)：

* 特性：这是夹布橡胶板中的合成橡胶之一。其优势在于优异的耐油性（尤其是矿物油、植物油、动物油和脂肪），同时也具有良好的耐磨性、抗撕裂性和气密性。NBR 的耐热性通常优于天然橡胶，但逊于一些特种橡胶。

* 应用：广泛用于需要接触油类、燃油、溶剂（如脂肪烃）的场合，例如油箱垫片、输油管道密封、油库衬垫、机床设备防护垫等。

2. 氯丁橡胶 (CR)：

* 特性：以其良好的耐候性、耐臭氧老化性、耐热性和阻燃性著称。它对脂肪烃类油品有一定的耐受能力（优于天然橡胶但不如 NBR），对无机酸、碱有较好的抵抗性。此外，CR 还具有较好的物理机械性能和粘合性能。

* 应用：常用于户外设备、船舶、有臭氧环境的密封（如冷库门封）、防火要求较高的区域（如防火毯、防火垫），以及需要抵抗阳光、雨水老化的场合。

3. 三元乙丙橡胶 (EPDM)：

* 特性：具有的耐候性、耐臭氧老化性、耐热性（可达 150°C 以上）和耐化学腐蚀性（尤其对强碱、弱酸、氧化剂、水、蒸汽、醇类、酮类溶剂）。其电绝缘性能优良。缺点是耐烃类油和溶剂性能较差。

* 应用：适用于高温蒸汽环境、化工设备衬里（耐腐蚀）、户外长期暴露的密封件（耐老化）、热水系统、冷却系统以及电绝缘要求较高的场合。

4. 丁苯橡胶 (SBR)：

* 特性：这是产量通用合成橡胶。其耐磨性、抗老化性、耐热性优于天然橡胶，但弹性、耐寒性、自粘性稍差。耐油性不佳。

* 应用：常用于对耐油性要求不高，但需要良好耐磨性和抗老化性的场合。有时与天然橡胶或其他橡胶并用，以降低成本或改善某些性能，制作普通用途的工业垫片或传送带等。

5. 天然橡胶 (NR)：

* 特性：虽然天然橡胶不属于合成橡胶，但在夹布橡胶板中仍有应用。它具有极高的弹性、优异的耐磨性、抗撕裂性、低温柔韧性和良好的加工粘合性。缺点是耐油性、耐臭氧性、耐热性较差。

* 应用：通常用于对弹性要求高、受力大、需要良好缓冲减震效果且不接触油类的场合，如缓冲垫、减震垫、传送带等。常与 SBR 并用。

6. 氯磺化聚乙烯橡胶 (CSM/Hypalon)：

* 特性：耐候性、耐臭氧性，耐热性良好（可达 120-130°C），耐化学腐蚀性优异（对强酸、强碱、氧化剂、多种溶剂有良好抵抗力），具有优异的阻燃性和良好的着色性。

* 应用：适用于化工设备内衬、耐强腐蚀性介质（如酸、碱）的垫片、耐臭氧老化的密封件、阻燃要求高的场合以及需要长期户外使用的部件。

7. 氟橡胶 (FKM)：

* 特性：是耐高温（200°C 以上）、耐化学腐蚀性（包括耐强酸、强碱、强氧化剂、多种和油类）好的橡胶之一，同时具有优异的耐候性、耐臭氧性和阻燃性。缺点是价格昂贵、低温弹性差、加工困难。

* 应用：主要用于工况，如高温、强腐蚀性化学介质（如浓酸、）环境下的密封垫片、化工设备衬里等，是、特殊用途夹布橡胶板的选择。

总结来说，夹布橡胶板的在于其结构（织物增强层提供强度和尺寸稳定性）和覆盖的橡胶层（提供所需的化学物理性能）。在选择橡胶类型时，关键在于识别应用环境中的破坏因素（如油类、化学品、温度、臭氧/紫外线、磨损等）。 (NBR) 因其优异的耐油性和综合性能成为的选择；氯丁橡胶 (CR) 和三元乙丙橡胶 (EPDM) 则在耐候、耐臭氧、耐热方面表现突出；对于化学腐蚀或高温环境，则会考虑氯磺化聚乙烯 (CSM) 或氟橡胶 (FKM)。